在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天，報告不再是罕見的東西，報告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。那么，報告到底怎么寫才合適呢？以下是我為大家搜集的報告范文，僅供參考，一起來看看吧
建筑工程實習(xí)報告 建筑工程實訓(xùn)報告字篇一
本次實習(xí)主要目的就是讓我們掌握建筑各個工種的施工工藝和要求等，為接下來的實習(xí)作準(zhǔn)備。
熟悉工種各個工藝過程，掌握工種操作的要領(lǐng)。
各個工種質(zhì)量控制要點。
各個工種質(zhì)量評定的標(biāo)準(zhǔn)和檢驗評分辦法。
（1）砌筑工程
（2）模板工程
（3）鋼筋工程
第一章 砌筑工種實訓(xùn)
（1）砌筑的形式有一順一丁、三順一丁、梅花丁、全順、全丁等。
（2）砌筑工藝為抄平—放線—立皮數(shù)桿準(zhǔn)線—鋪灰—砌磚—勾縫
（3）砌筑方式為：1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條），磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，二三八一法（把瓦工砌磚的動作過程歸納為二種步法，三種彎腰姿勢，八種鋪灰手法，一種擠漿動作，叫做二三八一砌磚動作規(guī)范）
2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。所以排磚時必須有個全盤考慮。
3）選磚：應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。
4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。
5）掛線：雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。
7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。
第二章 模板工種實訓(xùn)
（1）模板分類（按結(jié)構(gòu)部位不同分類）有基礎(chǔ)模板、柱模板、板模板等。
（2）模板安裝工藝：清理底模—安裝側(cè)模—吊裝底、腹模鋼筋—安裝端模—安裝內(nèi)模—吊裝頂板鋼筋—安裝橋面預(yù)埋件
（3）配板步驟
1）根據(jù)施工組織設(shè)計對施工區(qū)段的劃分、施工工期和流水段的安排，明確需要配制模板的層段數(shù)量。并根據(jù)工程和現(xiàn)場施工條件，決定模板的組裝方法。
2）根據(jù)已確定配模的層段數(shù)量，按照施工圖紙中梁、柱、墻、板等構(gòu)件尺寸，進(jìn)行模板組裝設(shè)計，并明確支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法。
3）進(jìn)行夾箍和支撐件等的設(shè)計計算和選配工作。
4）確定預(yù)埋件的固定方法、管線埋設(shè)方法以及特殊部位（如預(yù)留孔洞等）的處理方法。
5）根據(jù)所需模板、連接件、支撐及架設(shè)工具等列出統(tǒng)計表，以便備料
第三章 鋼筋工種實訓(xùn)
（1）質(zhì)量要求：垂直平整，綁扎牢固，尺寸正確
（2）施工程序：準(zhǔn)備工作—直條鋼筋—切斷—彎曲—綁扎—安裝
（3）鋼筋安裝：
a、板鋼筋的安裝
·板鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、位置、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
·墊塊厚度應(yīng)滿足鋼筋保護(hù)層厚度的要求，放置在板下鐵縱橫向交叉點的下方，間距應(yīng)≤1000mm。
b、墻體鋼筋安裝
·墻體鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、排距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
·鋼筋綁扎要牢固，所有交叉點應(yīng)全部綁扎，綁扣應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)。
·鋼筋綁扎搭接接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離應(yīng)符合要求，墻體豎向筋綁扎搭接范圍內(nèi)應(yīng)保證三個綁扣和三根水平筋通過。
c、（暗）柱鋼筋安裝
·（暗）柱主筋規(guī)格、尺寸、位置、搭接長度、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
·箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，間距應(yīng)符合要求，每個箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯開布置。
·柱縱向鋼筋連接接頭位置應(yīng)避開柱端箍筋加密區(qū)，相鄰縱向鋼筋連接接頭應(yīng)相互錯開，位于同一連接區(qū)段縱向鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。縱向鋼筋若為搭接連接，搭接區(qū)域內(nèi)的箍筋要進(jìn)行加密布置，間距取5d（d為搭接鋼筋較小直徑）和100mm的最小值；當(dāng)柱主筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。
·框架結(jié)構(gòu)的四個角柱箍筋要全數(shù)加密，間距取5d（d為主筋直徑）和100mm的最小值。
·（暗）柱縱向鋼筋直徑d大于28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。
d、（過）梁鋼筋安裝
·（過）梁主筋規(guī)格、尺寸、位置、錨固長度、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 ·箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，間距應(yīng)符合要求，每個箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯開布置。
·過梁箍筋應(yīng)有一根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50mm。
·梁縱向鋼筋直徑d大于28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。
e、起步筋的綁扎要求
·樓板的縱橫向鋼筋距墻邊（含梁邊）50mm。
·墻體水平筋或暗柱箍筋距樓（地）面30-50mm。（通常暗柱箍筋在墻體水平筋下方，箍筋距樓面3 0mm，墻體水平筋距樓面為5 0mm。）
·墻面縱向筋距暗柱、門口邊50mm。
·過梁箍筋距暗柱邊50mm。
·梁柱接頭處箍筋距柱邊50mm，次梁兩端箍筋距主梁50mm。
·陽臺留出豎向鋼筋距墻邊50mm。
雖然這兩周時間很短，但通過此次的實訓(xùn)我們學(xué)到了很多。不僅是書本上的知識還有很多關(guān)于工作的態(tài)度和一些做人的道理等方面。“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”在短暫的實習(xí)過程中，我深深的感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏，這幾天短暫而又充實的實習(xí)，我認(rèn)為對我走向社會起到了一個橋梁的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經(jīng)歷，也是一個重要步驟，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。生活中認(rèn)真的貫徹，好的經(jīng)驗也要在實際生活中不斷培養(yǎng)。
建筑工程實習(xí)報告 建筑工程實訓(xùn)報告字篇二
將理論與實踐相結(jié)合，用實踐來驗證理論，理論指導(dǎo)實踐，深入施工工地現(xiàn)場，多看，多與工人等交流，并用心工作才能將安全工作做好。基本明確施工單位技術(shù)員的職責(zé)范圍，熟悉與掌握技術(shù)員的各項工作要領(lǐng)，把學(xué)校所學(xué)的理論知識更好的與實際相結(jié)合，提高解決實際問題的能力，為畢業(yè)后從事施工技術(shù)、施工管理工作奠定良好的基礎(chǔ)。
施工技術(shù)的發(fā)展代表著我國建筑業(yè)發(fā)展的水平。“經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)”的發(fā)展方向才是一個國家建筑業(yè)是否發(fā)達(dá)的代表。提高施工技術(shù)是有許多先決的條件，如經(jīng)濟(jì)實力、施工人員的素質(zhì)、施工機(jī)械的水平、施工現(xiàn)場管理的能力等諸多因素。在某理工大學(xué)體育館工程，遇見過這樣的事例。該地區(qū)沒有能起吊設(shè)計中鋼梁的起重機(jī)械，不得以從外地租用了兩輛大型起重機(jī)械才把鋼梁安裝完畢，進(jìn)行施工的企業(yè)也是南方的某著名鋼結(jié)構(gòu)公司，這樣無行中增大了施工成本和竣工的時間。影響建筑安全的因素是錯綜復(fù)雜的，除工程建設(shè)本身眾多因素的相互干擾與影響，工程的技術(shù)問題，材料的品質(zhì)問題，工程的經(jīng)濟(jì)問題等等都從不同層面制約著建筑物的安全。工程安全不僅僅是工程技術(shù)問題，更是一個社會經(jīng)濟(jì)問題，它與人們的生活息息相關(guān)，涉及社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人類社會的進(jìn)步。因此，在進(jìn)行建筑工程設(shè)計和施工的每個環(huán)節(jié)，在追求工程經(jīng)濟(jì)效益及社會效益的同時，千萬記住：安全是工程建設(shè)永恒的主題!在建設(shè)施工安全方面，國家及地方主管部門抓得格外嚴(yán)格。除進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰外，出現(xiàn)人身傷亡事故的施工項目部、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等所有相關(guān)人員都要受到行政處罰，有關(guān)單位還會遭受降低企業(yè)資格等級的處罰。可還是有不可預(yù)料的“災(zāi)害”發(fā)生，如吊車工操作不當(dāng)身亡;某工地在進(jìn)行吊運過程中，吊物下落把一名正在操作攪拌機(jī)的施工人員頭部打裂，當(dāng)場死亡。這些觸目驚心的事例再次說明：“施工安全重于泰山”。
其次施工質(zhì)量與管理是相輔相程的關(guān)系，兩者相互制約，相互促進(jìn)。必須有嚴(yán)格的管理，質(zhì)量才能有保障，反過來，有好的質(zhì)量必須有一整套嚴(yán)格的`管理制度與之相照應(yīng)。《建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50300—20xx在建筑工程質(zhì)量上做出了細(xì)致的規(guī)定，每個施工單位都以它做為施工質(zhì)量評判的標(biāo)準(zhǔn)。下面就施工中常見的質(zhì)量事故做簡要分析，闡述施工質(zhì)量與管理的關(guān)系。
(一). 底層模板支架沉降
1. 原因分析：在施工過程中，管理不善，支模前不進(jìn)行設(shè)計，立模后不仔細(xì)檢查支架是否穩(wěn)固，施工班組操作技工沒有進(jìn)行培訓(xùn)，不熟悉施工方法，盲目蠻干，導(dǎo)致發(fā)生工程事故。
2. 保證質(zhì)量措施：模板支架在澆筑砼前必須按規(guī)范要求，經(jīng)過認(rèn)真的設(shè)計計算來確定。施工前應(yīng)將支模基土夯實填平，放好支架軸線位置，鋪墊碎石墊層，支架下應(yīng)設(shè)置墊塊。
(二). 脹模
澆筑振搗過程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現(xiàn)脹模。
1. 原因分析：模板側(cè)向支撐剛度不夠，模板太薄強(qiáng)度不足，夾擋支撐不牢固;柱模中如果柱箍間距過大，就會出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。
2. 保證質(zhì)量措施：模板就位后，技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。一般梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊;柱模應(yīng)計算澆筑砼時的側(cè)壓力，檢查箍距是否滿足要求，及時加設(shè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的水平斜撐、剪刀撐等。
(三). 鋼筋加工制作錯誤
1. 原因分析：施工管理混亂，沒有嚴(yán)格的檢查制度，操作人員不經(jīng)培訓(xùn)即到施工現(xiàn)場進(jìn)行操作;不懂鋼筋級別，工地沒有配料單，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，使下料長度失控，時長時短。
2. 保證質(zhì)量措施：施工現(xiàn)場必須建立健全的質(zhì)量檢查制度，每道工序都要有檢查，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求制作出鋼筋配料單，鋼筋應(yīng)先經(jīng)過調(diào)直，除銹后再下料。同一規(guī)格的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一掛牌，標(biāo)明鋼筋的級別、種類、直徑等，運輸、堆放、吊裝時要有專人負(fù)責(zé)。技術(shù)人員要認(rèn)真做好鋼筋的隱蔽工程驗收記錄。
(四). 漏放構(gòu)造鋼筋
1. 原因分析：對結(jié)構(gòu)設(shè)計認(rèn)識不全面，對構(gòu)造鋼筋的作用重視不夠。再我看來多數(shù)都是重視不夠而忘記還應(yīng)該放置構(gòu)造鋼筋這回事，如少放或者不放梁中“腰筋”，柱下彎起鋼筋等等。
2. 保證質(zhì)量措施，做好安全工作計劃：認(rèn)真檢查已經(jīng)安裝好的鋼筋，補(bǔ)足構(gòu)造鋼筋，尤其是現(xiàn)澆板邊、角部位，梁的支座部位，墻或板預(yù)留洞口的周圍。施工時應(yīng)采取有效措施保護(hù)構(gòu)造鋼筋的位置，不得隨意踩踏等。
(五). 混凝土澆筑不當(dāng)使構(gòu)件存在缺陷
此缺陷在拆模后看的清楚，給予補(bǔ)救已經(jīng)來不及。因為砼已經(jīng)初凝，會出現(xiàn)蜂窩、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夾渣等現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)耐久性要求。
保證質(zhì)量措施：常用的處理方法有局部修復(fù)、灌漿、補(bǔ)強(qiáng)等。要制定合理的施工技術(shù)方案，明確操作要求，并向工作班組進(jìn)行技術(shù)交底工作。明確責(zé)任，實行分界掛牌制，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，澆筑砼時注意觀察模板受荷后的情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。