?熱風循環干燥箱是一種利用強制循環的熱空氣對物料進行干燥的設備，通過電加熱（或其他熱源）產生熱量，由風機將熱空氣均勻輸送到箱內，實現物料的快速、均勻脫水，廣泛應用于化工、醫藥、食品、電子等行業的物料干燥、烘焙、滅菌等工藝。熱風循環干燥箱的結構圍繞 “均勻加熱、高效循環、精準控溫” 設計，主要由以下部分組成：
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1. 箱體結構
材質：外殼多為冷軋鋼板（表面噴塑防銹），內膽為不銹鋼板（304 或 316，耐腐蝕，適合食品、醫藥行業），中間填充保溫層（硅酸鋁棉或聚氨酯發泡，厚度 50-100mm，保溫系數≤0.03W/(m?K)，減少熱量損失）。
密封設計：箱門與箱體接觸處采用耐高溫硅膠密封條，確保關閉后密封性良好（漏風率≤5%），避免熱量外泄；部分機型配備觀察窗（雙層鋼化玻璃），方便觀察內部物料狀態。
2. 加熱系統
加熱方式：
電加熱：常用，通過鎳鉻合金加熱管（功率密度 1-3W/cm2）產生熱量，控溫精度高（±1℃），適合中小型干燥箱；
蒸汽加熱：通過蒸汽盤管加熱空氣，適合大型工業用干燥箱，需配套蒸汽源；
熱風爐加熱：用燃煤 / 燃氣熱風爐提供熱空氣，成本低，適合高溫、大容量場景（如化工原料干燥）。
加熱分布：加熱管（或盤管）均勻分布在箱體內側（如頂部、底部或兩側），確保熱量釋放均勻。
3. 熱風循環系統
風機：采用離心式風機（風量 500-10000m3/h），安裝在箱體頂部或背部，提供足夠風壓推動空氣循環；
風道設計：
水平循環：熱空氣從一側送入，另一側回風，適合平鋪在托盤上的物料；
垂直循環：熱空氣從頂部送風，底部回風，適合懸掛或堆疊的物料；
多風道設計：大型干燥箱采用分區域風道，確保箱內各點風速均勻（風速差≤0.5m/s），避免局部溫度偏差。
4. 溫控系統
傳感器：箱內安裝 Pt100 鉑電阻溫度計（測溫范圍 - 50~500℃，精度 ±0.5℃），實時反饋溫度；
控制器：采用 PID 智能溫控儀（如歐姆龍、臺達），可設定 1-30 段升溫曲線（如室溫→80℃（保溫 2h）→120℃（保溫 4h）），支持溫度超溫報警（偏差≥5℃時聲光報警并斷電）。
5. 排濕系統
手動排濕：箱體頂部或側面設可調排濕閥（口徑 50-150mm），通過旋鈕調節開口大小控制排濕量；
自動排濕：由濕度傳感器（測量范圍 0-99% RH）聯動電動風閥，當箱內濕度超過設定值（如 60% RH）時自動開啟排濕，低于設定值時關閉，減少熱量浪費。
6. 物料承載系統
托盤 / 料架：由不銹鋼網或沖孔板制成，層數 3-10 層（可調節層高），每層承重 5-50kg，適合放置顆粒、粉末、片狀物料；
特殊載物：針對大件物料（如器械），可配備推車式料架，方便進出料。
