PCB自動清洗機(jī)是目前線路板的主要清洗設(shè)備，自動化程度較高的一種機(jī)型。搭配其他線路板生產(chǎn)設(shè)備一起使用，為線路板流水線作業(yè)提供了方便。PCB自動清洗機(jī)具有效率高，性能優(yōu)良，使用操作便利等優(yōu)勢。作業(yè)條件符合常規(guī)廠家標(biāo)準(zhǔn)。本公司研發(fā)改良的設(shè)備在節(jié)能上具有一定的突破性發(fā)展，對于節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本具有重要意義。
PCB自動清洗機(jī)手動入料長度350mm，緊急開關(guān)一組。
一：三組上滾刷洗（長度704mm）
1、滾刷：采用尼龍絲，NL66，φ0.2mm，規(guī)格φ39*650mm，共三組，安裝在上部。滾刷馬達(dá)為60W，共3個，滾刷速度為100-500轉(zhuǎn)/分鐘，可調(diào)。
2、噴淋：采用PVC管8只，上下各4只。每只管上有9個噴嘴，規(guī)格為6504（pp）傘形噴嘴。
3、儲液槽：配用1#?5#儲液槽，配4KW加熱管1根，每槽容量100L。
4、保護(hù)系統(tǒng)：儲液槽配低液位保護(hù)裝置，防止加熱管空載。
5、管路系統(tǒng)：PCB自動清洗機(jī)排液采用1英寸，進(jìn)液采用3/4英寸，均為PVC材質(zhì)。
6、過濾系統(tǒng)：0.75KW和0.55KW過濾泵，加250mmφ不銹鋼過濾一組，安裝在噴淋泵前。過濾精度可達(dá)到20um。可將清洗下來微小顆粒過濾大部分，提高清洗液使用時間。
二：二流體噴淋洗（長度584mm）
1、噴淋：采用SUS管2只，僅安裝在上部。每只管上有13個噴嘴，每只噴嘴間隔50mm。規(guī)格為（SUS304）二流體傘形噴嘴。
2、儲液槽：配用2#?3#儲液槽，每槽容量100L。
3、管路系統(tǒng)：PCB自動清洗機(jī)排液采用1英寸，進(jìn)液采用3/4英寸，均為PVC材質(zhì)。
4、過濾系統(tǒng)：1.1KW不銹泵一臺，加250mm×5芯不銹鋼過濾一組，安裝在噴淋泵前。過濾精度達(dá)到5um。可將清洗下來微小顆粒過濾大部分，提高清洗液使用時間。
三：DI水洗（長度280mm）
1、噴淋：采用PVC管2只，上下各一只，每只管上有6個噴嘴。規(guī)格為6504（pp）傘形噴嘴。
2、儲液槽：配用4#儲液槽，槽體容量100L。
3、管路系統(tǒng)：排液采用1英寸，進(jìn)液采用3/4英寸，均為PVC材質(zhì)。
4、過濾系統(tǒng)：0.37KW不銹泵一臺，加250mm×1芯不銹鋼過濾一組，安裝在噴淋泵前。過濾精度達(dá)到1um。可將清洗下來微小顆粒過濾大部分，提高清洗液使用時間。
四：海綿吸水（長度336mm）
1、洗水棉：海綿輪為φ19mm,材質(zhì)為PVA，共三對。
2、驅(qū)動：PCB自動清洗機(jī)每隊(duì)都采用齒輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
五：熱風(fēng)緩沖（長度172mm）
1、讓電阻片在進(jìn)入烘干前提前預(yù)熱，防止電阻片快速升溫而損壞。
六：熱風(fēng)干燥（長度700mm）
1、風(fēng)刀：上下三對風(fēng)刀，風(fēng)刀與電阻片行走方向成0度。每把風(fēng)刀配風(fēng)壓表。
2、風(fēng)機(jī)：3.75KW高壓風(fēng)泵1臺，配中、高效過濾器一套。風(fēng)機(jī)出來配分風(fēng)器及風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
3、加熱：加熱采用1KW干燒管6只，加熱總功率6KW。
PCB自動清洗機(jī)手動出料長度304mm，緊急開關(guān)一組。
以上的技術(shù)參數(shù)僅作為參考，數(shù)據(jù)來源網(wǎng)絡(luò)。
